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鋁酸鹽水泥結(jié)合剛玉澆注料
耐火澆注料可以分為幾類
主要分為：煉鐵系統(tǒng)钻弄、煉鋼系統(tǒng)、軋鋼系統(tǒng)染突、建材體系唁情、石化工業(yè)等五大行業(yè)系統(tǒng)。
鋁酸鹽水泥結(jié)合的耐火澆注料應(yīng)用幾乎遍及了各個領(lǐng)域的窯爐及熱工設(shè)備和構(gòu)筑物镜豹，在各種工業(yè)部門中傲须，冶金工業(yè)窯爐最多，使用條件苛刻趟脂，消耗的耐火澆注料占其總產(chǎn)量的60%左右泰讽。
剛玉澆注料不定型預(yù)制件
剛玉質(zhì)耐火澆注料是目前鋼包耐火材料使用的最新的技術(shù)，其目的主要是為提高鋼包使用壽命和滿足冶煉鋼材的時候鋼材質(zhì)量的需要比如：品種鋼昔期、低碳鋼要求已卸。
從上世紀(jì)八十年代以來，鋼包磚逐漸被不定型整體澆注料取代硼一。2000年日本鋼包整體澆注比率達(dá)到了80%以上累澡。但是在我國內(nèi)，由于現(xiàn)場條件欠动、操作管理等方面尚不能完全滿足鋼包整體澆注技術(shù)的要求永乌，鋼包整體澆注技術(shù)尚未充分推廣。
但是隨著時代的變化和需求具伍，目前冶煉潔凈鋼新鋼種的需求日益增加翅雏，鋼包的二次精煉己經(jīng)成為冶金過程中的重要措施之一，這樣勢必造成鋼水溫度的升高和鋼液在鋼包中停留時間的延長枉俗，從而使得鋼包使用條件愈加苛刻咒娶，鋼包的使用壽命大幅度下降，全程進(jìn)行精煉的鋼包其變化更加明顯营俘。
傳統(tǒng)鋼包使用的鋁鎂碳磚或普通的澆注料已經(jīng)不能滿足煉鋼的需要吗罪，主要是具有以下特點:一是使用壽命低，頻繁拆包毛凶，二是對鋼水有比較大的增碳作用话贯，導(dǎo)致無法進(jìn)行超低碳鋼及潔凈鋼的冶煉篡搓，三是導(dǎo)熱系數(shù)比較大，鋼水溫降快露使，不利于恒溫澆鑄技術(shù)的實施页镜，而且會造成鋼殼變形大，己不能滿足正常生產(chǎn)的需要答肤，嚴(yán)重時影響整體連鑄工藝的實施纸牌。因此傳統(tǒng)鋼包用耐火材料己經(jīng)不能滿足正常生產(chǎn)的需要，耐火材料更新?lián)Q代己經(jīng)成為必然愧杯。
在各個廠家針對以上的情況下涎才，為進(jìn)一步提高大中型鋼包使用壽命和降低鋼液中的碳含量，充分滿足冶煉潔凈鋼及品種鋼的質(zhì)量要求力九，綜合鋼包磚和剛玉澆注料的優(yōu)點耍铜，克服各自的缺點，研制開發(fā)了一種無碳包底預(yù)制塊磚畏邢，并對該材料的各項性能進(jìn)行測試业扒，以求在實際應(yīng)用中取得預(yù)期的效果。
首先是提高鋁酸鹽水泥結(jié)合的剛玉澆注料預(yù)制件的高溫性能和施工性是非常必要的舒萎，對耐火材料的要求使用壽命越來越長，傳統(tǒng)的澆注料施工需振動成型蹭沛，工人勞動強(qiáng)度大臂寝，且施工質(zhì)量不穩(wěn)定，若剛玉澆注料預(yù)制件有很好的施工性能則可以大大降低施工勞動強(qiáng)度摊灭，可以改變使用多年的傳統(tǒng)施工方法咆贬。
另外，剛玉澆注料預(yù)制件的施工減少了人為因素帚呼，可使質(zhì)量更加穩(wěn)定呆逼，以確定達(dá)到使用要求的性能。高的熱態(tài)強(qiáng)度可以使剛玉澆注料預(yù)制件在實際使用溫度下保持優(yōu)異的性能并大大提高壽命皮向，相應(yīng)地減少更換周期嘲陋，降低耐材單耗，減少由于耐火材料損耗對產(chǎn)品質(zhì)量的影響盘荸。
鋼包澆注料攪拌步驟
1铸烈、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時不得混入包裝袋售检、繩頭及其它雜物砰吻，影響澆注效果和使用性能。
2彤擒、攪拌的澆注料現(xiàn)場拆包且险，攪拌量根據(jù)攪拌機(jī)容量而定垢雨，澆注料應(yīng)準(zhǔn)確計量，倒入攪拌機(jī)內(nèi)敛旗。
3液珠、要求采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機(jī)后辅甥，干混2分鐘酝润，加水約4.5-6%，邊攪拌邊加水璃弄，先加入總量的80%要销，然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水必須是潔凈的自來水，不得是污水)夏块，濕混4分鐘疏咐，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致脐供，表面泛漿后出料浑塞，一般而言，打包底時略干些政己，包壁略微稀些(上述的加水量為參考值)酌壕。
4、攪拌時要嚴(yán)格控制用水量和攪拌時間歇由，保證施工所需要的稠度卵牍。耐火剛玉澆注料過稀將會嚴(yán)重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量桌懊，攪拌時間陋锚，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀英嬉。如發(fā)現(xiàn)攪拌料稠度不合符要求是菇，應(yīng)重返攪拌機(jī)適當(dāng)加水或干料攪拌，嚴(yán)禁在澆注時臨時加水使用份肠。
5枣肚、攪拌均勻的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢，以免久置硬化不便澆注番产，影響鋼包襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度搜澈。
6、耐火澆注料每次施工完畢或換澆注料品種時,應(yīng)將攪拌機(jī)洗干凈逞翰。
7乏傀、嚴(yán)禁攪拌作業(yè)中途停止，把已經(jīng)開始攪拌的料擱置在攪拌機(jī)內(nèi)吝都，如攪拌機(jī)在工作中出現(xiàn)故障杆坪，若短時間能修復(fù)時淋袖，在開機(jī)器前必按須清除一部分料以后才能開機(jī)，開機(jī)后再將這部分料投入锯梁，如能及時修復(fù)即碗，必須將機(jī)內(nèi)澆注料全部清洗干凈。
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