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煅燒氧化鋁微粉用量與澆注料的關(guān)系
煅燒α氧化鋁微粉在剛玉鎂砂尖晶石質(zhì)耐火澆注料中，使用的較少，主要作用是提高和改善澆注料的施工性能，同時因煅燒氧化鋁微粉有較高的活性，在高溫下易與Mgo荷腊、Cao反應(yīng)生成MA和CA6等礦物，并伴有體積膨脹芜监，從而提高了澆注料的使用性能拾拄。
煅燒α氧化鋁微粉用量與澆注料性能的關(guān)系。當(dāng)增加煅燒氧化鋁粉用量時锦售，相應(yīng)的減少電熔剛玉粉的用量莺肘。從關(guān)系中看出，隨著煅燒氧化鋁超微粉用量的增加茉蔗，1000℃和1500℃強(qiáng)度有上升的趨勢峭跺，1650℃強(qiáng)度在煅燒氧化鋁用量大于6%時急劇下降。因?yàn)?alpha;氧化鋁粉用量大锚躺，澆注料如果產(chǎn)生過燒結(jié)會形成較多的微裂紋新罗、不均勻收縮并消弱了堅(jiān)實(shí)的組織結(jié)構(gòu)，故其強(qiáng)度降低骄雇。同時澆注料的燒后線變化也有正值變?yōu)樨?fù)值训奢，即產(chǎn)生燒后線收縮，對澆注料的使用不利瑰侥。澆注料在1500℃燒后線變化也有下降的趨勢诊胞。
高溫煅燒氧化鋁微粉在鋼包耐火澆注料基質(zhì)中占有重要的地位，其用量一般為2%-6%锹杈，煅燒氧化鋁微粉和減水硅灰等超微粉是鋼包耐火澆注料中最小的顆粒，能提高料的施工性能迈着，填充顆粒間的間隙提高澆注料的體積密度和強(qiáng)度竭望。同時，前者在高溫下極易與Mgo裕菠、Cao反應(yīng)生成新礦物咬清，達(dá)到基質(zhì)間的自反應(yīng)和自膨脹，后者在高溫下形成低溶物或液相奴潘，能促進(jìn)自反應(yīng)并使之達(dá)到自燒結(jié)旧烧。根據(jù)低水泥耐火澆注料的配置原則，超微粉總用里為6%一10%画髓。
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